Rumuński gigant inwestuje w nowoczesną kotłownię kontenerową

Nowa mobilna kotłownia kontenerowa dla koncernu OMV Petrom [1] posłuży do stymulacji wydobycia ropy naftowej. Dzięki tej technice możliwe jest zwiększenie możliwości wydobywczych nawet o 50%.

Już od lat pięćdziesiątych wykorzystuje się gorącą parę wodną w przemyśle wydobywczym do podnoszenia wydajności złóż ropy i gazu. Opracowano kilka metod takich jak np. cykliczna stymulacja, czy zalewanie złoża. Wprowadzana pod ziemię wysokoparametrowa para wodna podgrzewa złoże zmniejszając lepkość ciężkich frakcji ropy. Ponadto wysokie ciśnienie “wypycha” ropę z zagłębień i szczelin skalnych. Dzięki temu nowe zasoby ropy spływają w okolice odwiertu. Metoda ta jest zatem szczególnie skuteczna w miejscach gdzie złoże położone jest płytko, a w jego składzie występuje wysoki procent ciężkich i lepkich frakcji. Taka sytuacja ma miejsce w Rumunii, gdzie krajowy potentat - OMV Petrom dysponuje ponad 200 polami naftowymi. Najnowszy program rewitalizacji złóż obejmuje oprócz wykonania setki nowych odwiertów, inwestycje w najnowsze technologie stymulacji gorącą wodą, parą i polimerami.

Dostarczenie mobilnej instalacji do produkcji pary wodnej powierzono IWT Intech we współpracy z Clayton of Belgium. Nowy kontrakt objął projekt, wykonanie i dokumentację techniczną kotłowni kontenerowej opartej o dwa generatory pary Clayton SEOG-204. Urządzenia rozmieszczono w dwóch 40-stopowych kontenerach.

Ściągnij model 3D kontenera parowego [2]

W skład pierwszego z nich weszły wspomniane wytwornice i niezbędny do ich działania osprzęt. Poziomy zbiornik deaeratora mieści 4.000 l wody kotłowej, która doprowadzana jest do generatorów za pomocą odśrodkowych pomp wspomagających i wysokociśnieniowych pomp tłokowych. Generatory dostarczą klientowi w ciągu godziny maksymalnie 6.262 kg pary o ciśnieniu do 50 bar. By zapewnić bezpieczeństwo, cała instalacja ciśnieniowa  została wykonana na maksymalne ciśnienie 100 bar, a jej odbiór poprzedził szereg badań i prób. Przy takich parametrach pracy niezbędne było użycie aparatury sterowanej pneumatycznie. Na jej potrzeby kontener został wyposażony również w sprężarkę powietrza.
 
Drugi kontener zawiera kompletny system do przygotowania wody kotłowej o najwyższych możliwie parametrach. Czystość wody jest przy tak wysokich ciśnieniach czynnikiem kluczowym. Zapobiega korozji i osadzaniu kamienia, gwarantując bezpieczną i wysoko wydajna pracę. By spełnić te wymagania, oprócz standardowych zmiękczaczy zastosowano odwróconą osmozę. W drugiej części kontenera wygospodarowano miejsce na pomieszczenie dla obsługi.

Ściągnij model 3D kontenera wodnego [2]

Obydwa kontenery są przystosowane do nieprzerwanej pracy na naczepie ciągnika siodłowego. Wraz z nimi, na miejsce wydobycia kierowane są cysterny z surową wodą i zbiornik oleju z agregatem pompowym. Uruchomienie polega jedynie na przyłączeniu wody, oleju, energii elektrycznej i instalacji parowej. Na dachu pierwszego kontenera mocowane są samonośne kominy. Po przeprowadzeniu niezbędnych podłączeń, kotłownia jest gotowa do produkcji pary. Aby zabezpieczyć system przed mrozem, każdy kontener wyposażony jest w grzejniki elektryczne i nagrzewnice wykorzystujące parę technologiczną.

[1] OMV Petrom jest największym producentem paliw płynnych i gazowych w południowo - wschodniej Europie o zdolnościach produkcyjnych 66 milionów baryłek rocznie. Program inwestycyjny na lata 2013 - 2015, wart 550 mln euro pozwoli na wydobycie dodatkowych 100 mln baryłek paliwa. Ropa pochodząca z rewitalizacji stanowi obecnie 25% całkowitego wydobycia koncernu OMV Petrom.

[2] Do odczytu pliku niezbędny jest program Adobe Acrobat Reader w wersji 7 lub wyższej.