Kotłownia parowa i wodna w JTI Jelec

Moc zainstalowana: 24,4 MW
Branża: przemysł tytoniowy
Lokalizacja: Rosja
Klient: Closed JSC "JTI Yelets"

Budowa kotłowni parowej w oparciu o trzy generatory Clayton typ SEOG-604-3 oraz kotłowni wodnej w oparciu o dwa kotły Viessmann typu Vitomax 200

JTI czyli Japanese Tobacco Int. - trzecia pod względem wielkości firma tytoniowa na świecie, należy do grona naszych „starych" klientów, u którego reputację solidnego wykonawcy systemów parowych Intech „wyrobił" sobie już 10 lat wcześniej w ukraińskiej fabryce koncernu w mieście Kremenczuk. Modernizacja systemu parowego zakładów tytoniowych polegała na wybudowaniu w miejscu starej, zrujnowanej zakładowej kotłowni parowej dwóch nowych kotłowni:

• kotłowni parowej o mocy 18 MW na cele technologiczne zakładu oraz
• kotłowni wodnej na cele grzewcze o mocy 6,4 MW

Zadanie przyjęte przez Intech polegało na wykonaniu inwestycji „pod klucz" t.j. począwszy od prac projektowych przez dostawę urządzeń i materiałów do wykonania prac instalacyjno-montażowych wraz z rozruchem systemów i końcowych odbiorów. Zakres prac obejmował dostawę kotłów, wykonanie instalacji pary, wody uzdatnionej, kondensatu, gazowej, oleju lekkiego wraz z magazynem rezerwowym, sprężonego powietrza, spalinowej, elektrycznej (zasilania i sterowania) układów automatyki i pomiarów, centralnego systemu sterowania wraz z wizualizacją typu SCADA oraz uruchomienie systemów i przekazania obiektów do eksploatacji.

Kotłownia parowa wykonana została w oparciu o wodnorurowe generatory pary wodnej firmy Clayton Industries typ SEOG-604-3 o mocy 6 MW i ciśnieniu roboczym pary 13 bar opalane gazem ziemnym oraz lekkim olejem opałowym. Wszystkie systemy i przyłącza kotłowni przewidziane zostały na docelową wydajność 24 MW, ale na bieżącym etapie rozwoju zakładu zainstalowane zostały 3 generatory pary Claytona z możliwością prostego rozszerzenia o czwartą jednostkę w razie potrzeby.

Kotłownia wodna do celów grzewczych wykonana została w oparciu o dwa kotły płomienicowo-płomieniówkowe firmy Viessmann typ Vitomax 200 o mocy 3,2 MW każdy z palnikami firmy Veishaupt  również opalanymi gazem ziemnym lub lekkim olejem opałowym jako paliwem rezerwowym. O ile w przypadku kotłowni parowej wszystkie prace montażowe (łącznie z budynkiem kotłowni) zostały wykonane na miejscu przeznaczenia to realizację kotłowni wodnej podzielono na dwa etapy. Etap I to prefabrykacja technologii i konstrukcji kotłowni w postaci 5-ciu wielkogabarytowych kontenerów w warunkach warsztatowych IWT Intech. Oraz etap II to montaż końcowy kotłowni po dostarczeniu kontenerów do zakładu JTI w Jelcu i ich posadowieniu na fundamencie (jeden przy drugim) w miejscu przeznaczenia. Przyjęcie takiego wariantu stanowiło spore wyzwanie logistyczne (zważywszy, że ciężar poszczególnych kontenerów wynosił od 15 do 25 ton), ale znacznie skróciło czas realizacji prac.

Budowa kotłowni parowej przebiegała w sposób klasyczny. Roboty ziemne i fundamentowe; dalej konstrukcja szkieletowa budynku z profili zamkniętych, następnie montaż wewnątrz szkieletu generatorów Claytona i niezbędnych instalacji technologicznych a na koniec obłożenie szkieletu budynku ze zmontowaną już wewnątrz kotłownią płytami warstwowymi z wełną mineralną.